Gợi ý cách tạo nhám khuôn hiệu quả cho ngành công nghiệp

Trong ngành công nghiệp sản xuất và chế tạo, việc tạo nhám khuôn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Nhám khuôn không chỉ giúp nâng cao độ chính xác của khuôn mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Cùng tìm hiểu về một số cách tạo nhám khuôn cơ bản đến cách tạo nhám khuôn hiện đại tại bài viết dưới đây. 

Tại sao cần tạo nhám khuôn?

Việc tạo nhám khuôn là một phần quan trọng của quá trình sản xuất và chế tạo, và có nhiều lý do mà quy trình này trở nên cần thiết. 

  • Tạo nhám khuôn giúp duy trì và cải thiện độ chính xác của khuôn, đặc biệt đối với những sản phẩm đòi hỏi sự chính xác cao, như các linh kiện máy, sản phẩm y tế, hoặc các sản phẩm có kích thước và hình dạng phức tạp.
  • Khi khuôn có độ nhám tốt, đảm bảo được chất lượng sản phẩm, giúp loại bỏ các vết nứt, mảng bám trên bề mặt của sản phẩm.
  • Quá trình tạo nhám khuôn giúp tăng tuổi thọ của khuôn, hạn chế tình trạng bị mài mòn. 
  • Tạo nhám khuôn giúp ngăn chặn việc xuất hiện các vết nứt hoặc hỏng hóc trên bề mặt khuôn, từ đó giảm chi phí sửa chữa và bảo dưỡng.
Cách tạo nhám khuôn
Cách tạo nhám khuôn

Cách tạo nhám khuôn cơ bản

Máy chà nhám khuôn cầm tay hay còn được gọi là máy mài có khả năng chà mịn, tạo nhám, chà thô bề mặt vật liệu kim loại nhiều chi tiết như các sản phẩm khuôn. Quá trình sử dụng máy mài được sử dụng bởi điện hoặc máy nén khí kết hợp với các sản phẩm phụ trợ chuyên dụng nhằm tạo ra các chuyển động rung lắc để làm sạch xử lý các vết xước, tạp chất tạo cho bề mặt khuôn có độ nhám nhất định.

Sử dụng máy tạo nhám khuôn cầm tay không tốn nhiều chi phí đầu tư, hiệu quả đạt được ở mức tương đối nhưng quá trình đánh bóng cần nhiều thời gian cũng như đòi hỏi người thợ phải có kỹ năng chuyên môn để tránh tình trạng làm ảnh hưởng tới bề mặt khuôn.

Cách tạo nhám khuôn
Cách tạo nhám khuôn cơ bản

Cách tạo nhám khuôn hiện đại

Phun cát là một trong những cách tạo nhám khuôn hiện đại, được sử dụng phổ biến tại các ngành công nghiệp gia công sản xuất khuôn. Sử dụng máy phun cát tạo nhám làm sạch bề mặt khuôn mang lại năng suất làm việc gấp nhiều lần so với những cách tạo nhám khuôn cơ bản trước kia. 

Quá trình bắn cát khuôn được sử dụng bởi máy phun cát tạo nhám khí nén kết hợp với cát phun khuôn. Hạt mài được bắn trực tiếp lên bề mặt khuôn giúp làm sạch, tạo nhám bề mặt khuôn một cách nhanh chóng và hiệu quả. Sử dụng máy phun cát làm sạch tạo độ nhám đồng đều, đảm bảo độ chính xác cao, giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm khuôn.

Cách tạo nhám khuôn
Máy phun cát – Cách tạo nhám khuôn công nghiệp

Ưu điểm của máy phun cát tạo nhám khuôn

  • Phun cát giúp tạo nhám khuôn nhanh chóng, giảm thiểu thời gian cần thiết so với các phương pháp nhám truyền thống.
  • Mang lại hiệu quả năng suất tối ưu cho các doanh nghiệp 
  • Phun cát tạo ra một lớp nhám đồng đều trên bề mặt khuôn mà không làm thay đổi cấu trúc của nó, đảm bảo rằng kích thước và hình dạng ban đầu của khuôn được giữ nguyên.
  • Dễ dàng tạo nhám mọi chi tiết, góc cạnh trên bề mặt khuôn
  • Hệ thống phun cát thường đi kèm với khả năng thu hồi và tái sử dụng hạt mài tự động, giảm chi phí hạt mài và tăng tính bền vững trong quá trình sản xuất.
  • Quá trình phun cát tạo nhám bề mặt khuôn hoàn toàn khép kín, không phát sinh bụi ra môi trường
  • Với hệ thống phun cát khép kín, quá trình phun cát tạo ra môi trường làm việc an toàn, giảm nguy cơ tai nạn và tăng khả năng bảo vệ cho người lao động.
Cách tạo nhám khuôn
Phun cát – Cách tạo nhám khuôn

Lưu ý trong quá trình tạo nhám khuôn

Trong quá trình phun cát tạo nhám khuôn, có một số lưu ý quan trọng để đảm bảo hiệu quả, an toàn và chất lượng của quá trình. 

  • Người lao động cần được trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân nhằm đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình phun cát. 
  • Hạt mài là một trong những yếu tố quan trọng quyết định đến chất lượng cũng như độ nhám của khuôn. Đối với cách tạo nhám khuôn bằng máy phun cát nên lựa chọn cát phun khuôn để đạt được kết quả tốt nhất.
  • Điều chỉnh áp lực và tốc độ phun cát sao cho phù hợp với loại khuôn và yêu cầu nhám. 
  • Đảm bảo rằng hệ thống tự động thu hồi hạt mài hoạt động đúng cách để giảm lãng phí và chi phí hạt mài. 
Cách tạo nhám khuôn
Phun cát tạo nhám bề mặt khuôn

Địa chỉ mua máy phun cát chất lượng – giá tốt

Qua bài viết trên cho chúng ta thấy được một số cách tạo nhám khuôn cơ bản, cũng như biết thêm được cách tạo nhám khuôn hiện đại bằng công nghệ phun cát. Để đảm bảo chất lượng khuôn, đem lại giá trị sử dụng cao, việc lựa chọn máy phun cát đóng vai trò quan trọng trong quá trình tạo nhám bề mặt khuôn.

Growell WealthTech được biết đến là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp các dòng máy phun cát chất lượng cao, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng.

  • Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
  • Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
  • Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
  • Cam kết chất lượng sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất
  • Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
  • Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
  • Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *