Cấu tạo máy phun bi – Lưu ý quá trình sử dụng máy phun bi

Máy phun bi là thiết bị làm sạch hiện đại được các ngành công nghiệp lớn sử dụng phổ biến bởi năng suất làm sạch tối ưu, đem lại hiệu quả kinh tế cao. Máy phun bi được thiết kế đa dạng các model nhằm đáp ứng nhu cầu làm sạch cũng như phù với đặc tính các sản phẩm. Mỗi dòng máy phun bi đều có nguyên lý cũng như đặc điểm cấu tạo máy phun bi khác nhau. Cùng tìm hiểu chi tiết về cấu tạo máy phun bi tại bài viết dưới đây.

Giới thiệu về máy phun bi

Máy phun bi là thiết bị làm sạch bề mặt các sản phẩm kim loại được hoạt động theo nguyên lý tự động toàn phần bởi hệ thống cánh văng. Quá trình phun bi được diễn ra hoàn toàn khép kín bên trong buồng phun. Hạt mài được bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm với công suất lớn, vận tốc bắn dao động từ 75 – 80 m/s giúp làm sạch bề mặt sản phẩm một cách nhanh chóng và hiệu quả. 

Hạt mài sau phun tự động thu hồi tái sử dụng bên trong buồng phun giúp giảm thiểu chi phí mua hạt cho doanh nghiệp. Ngoài ra, bụi được xử lý hoàn toàn khép kín, hạn chế phát sinh bụi ra bên ngoài môi trường.

Cấu tạo máy phun bi
Cấu tạo máy phun bi

Cấu tạo máy phun bi 

Cấu tạo máy phun bi cơ bản bao gồm các bộ phận sau:

  • Buồng phun bi: buồng phun bi được thiết kế khép kín, nơi trực tiếp diễn ra quá trình xử lý bề mặt kim loại, chịu tác động lớn từ các hạt bi, được làm bằng cao su giúp quá trình phun bi hạn chế sự mài mòn.
  • Đầu phun bi: đầu phun bi cánh văng là bộ phận trực tiếp bắn hạt mài lên bề mặt sản phẩm với công suất lớn, giúp quá trình phun bi được diễn ra nhanh chóng. Đầu phun bi được sản xuất theo công nghệ đặc biệt với hàm lượng Cr, Ni > 27% siêu bền.
  • Hệ thống thu hồi bi: hạt mài sau khi được bắn sẽ rơi xuống bộ phận băng tải vít xoắn. Sau đó hạt và bụi sẽ được đưa lên hệ thống phân ly bi – bụi bằng các gầu tải.
  • Hệ thống phân ly bi bụi: tại đây hạt và bụi sẽ được tách riêng. Các hạt bi được đưa tới các đầu phun bi và tiếp tục quá trình phun tuần hoàn. Bụi được tách và đưa tới hệ thống lọc bụi.
  • Hệ thống lọc bụi: các filter trực tiếp lọc xử lý bụi và sau đó đưa tới thùng chứa bụi. Quá trình xử lý bụi được diễn ra hoàn toàn khép kín, không gây bụi ra bên ngoài môi trường.
  • Bảng điều khiển: màn hình cảm ứng HMI cùng các nút cơ giúp cho việc vận hành máy phun bi trở nên dễ dàng
Cấu tạo máy phun bi
Máy phun bi dạng treo – Cấu tạo máy phun bi

Ưu điểm của máy phun bi – Cấu tạo máy phun bi

  • Khả năng làm sạch với công suất lớn, đem lại hiệu quả kinh tế cao
  • Quá trình phun bi được diễn ra nhanh chóng, tiết kiệm nhiều thời gian
  • Làm sạch đa dạng các dòng sản phẩm với kích thước khác nhau
  • Xử lý mọi góc cạnh, chi tiết trên bề mặt sản phẩm
  • Bề mặt sản phẩm sau phun được làm sạch láng mịn đồng đều, không làm ảnh hưởng tới cấu trúc sản phẩm
  • Cấu tạo máy phun bi đơn giản, tích hợp nhiều tính năng thông minh, dễ dàng vận hành
  • Thời gian phun bi làm sạch được lập trình tự động, giảm chi phí nhân công
  • Tự động thu hồi tái sử dụng hạt mài tuần hoàn, tiết kiệm chi phí mua hạt
  • Bụi được xử lý hoàn toàn khép kín, không phát sinh bụi ra bên ngoài môi trường
  • An toàn cho người lao động
Cấu tạo máy phun bi
Máy phun bi băng tải con lăn – Cấu tạo máy phun bi

Chức năng máy phun bi

  • Làm sạch bề mặt sản phẩm: dựa vào đặc điểm cấu tạo máy phun bi với khả năng chuyên làm sạch các mảng bám, rỉ sét, cải thiện bề mặt đa dạng các dòng sản phẩm. Quá trình phun bi giúp làm sạch, xử lý các góc cạnh bị mài mòn, làm giảm độ thô bề mặt sản phẩm, đem lại chất lượng tối ưu.
  • Tạo nhám bề mặt: máy phun bi có khả năng tạo cho bề mặt sản phẩm độ nhám như mong muốn. Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn mạ nhằm tăng độ bám dính của lớp sơn lên bề mặt sản phẩm. Làm sạch tạo nhám bề mặt sản phẩm đồng đều, mang lại giá trị thẩm mỹ cao.
  • Đánh bóng sản phẩm: chuyên dùng đánh bóng bề mặt các sản phẩm kim loại giúp tăng độ cứng cho sản phẩm, làm giảm quá trình oxy hóa, ngăn ngừa sự ăn mòn của kim loại và kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm. Đánh bóng bề mặt kim loại bằng máy phun bi giúp tăng tính hoàn thiện cũng như mang lại giá trị cao cho sản phẩm.
Cấu tạo máy phun bi
Phun bi làm sạch bề mặt sản phẩm – Cấu tạo máy phun bi

Lưu ý trong quá trình sử dụng máy phun bi

  • Bảo dưỡng máy phun bi định kỳ để đảm bảo máy phun bi được hoạt động ổn định, tránh tình trạng để lâu ngày làm ảnh hưởng tới chất lượng cũng như năng suất hoạt động của máy phun bi.
  • Nhân viên kỹ thuật phải nắm rõ quy trình vận hành cũng như cấu tạo máy phun bi nhằm đem lại năng suất làm việc tối ưu
  • Kiểm tra và thay thế các bộ phận – phụ kiện máy phun bi dễ bị mài mòn, đặc biệt là cánh văng, tránh tình trạng ảnh hưởng tới quá trình phun bi làm sạch. Nếu độ dày cánh văng bị mài mòn < 0.3 mm cần phải được thay cánh văng mới trước khi hoạt động máy để tránh ảnh hưởng đến máy trong quá trình phun.
  • Hệ thống lọc bụi phải đảm bảo được xử lý khép kín, tránh phát sinh bụi ra bên ngoài làm ảnh hưởng tới môi trường
  • Kiểm tra định hướng góc bắn, máy phun bi để tránh tình trạng hạt bắn ra ngoài làm tiêu hao hạt trong quá trình phun bi.
  • Ngoài ra, đối với các dòng máy phun bi tự động chủ yếu sử dụng hạt bi thép trong quá trình phun bi làm sạch. Hạn chế sử dụng hạt thép đa cạnh, dễ làm các động cơ bên trong máy nhanh bị mài mòn ảnh hưởng tới chất lượng máy phun bi.
Cấu tạo máy phun bi
Máy phun bi thùng đảo – Cấu tạo máy phun bi

Địa chỉ mua máy phun bi uy tín tại TP HCM

Dựa vào nguyên lý hoạt động cũng như cấu tạo máy phun bi để hiểu rõ tầm quan trọng của việc lựa chọn cũng như sử dụng thiết bị máy phun bi cho doanh nghiệp. Chi phí đầu tư máy phun bi khá cao nên lựa chọn các đơn vị cung cấp thiết bị máy phun bi làm sạch có thương hiệu uy tín để đảm bảo chất lượng cũng như năng suất làm việc cho doanh nghiệp.

Growell WealthTech chuyên cung cấp thiết bị máy phun bi Growell được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng. 

  • Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
  • Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
  • Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng, đầy đủ mọi giấy tờ nguôn gốc
  • Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5 
  • Chất lượng máy được kiểm sát chặt chẽ trong quá trình sản xuất
  • Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
  • Bảo hành – Bảo dưỡng máy định kỳ
  • Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0932 289 569

Website: Growellhcm.com.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *