Cách xử lý bề mặt vật đúc đạt độ nhám tiêu chuẩn?

Trong ngành cơ khí, luyện kim và sản xuất vật liệu, xử lý bề mặt vật đúc là bước vô cùng quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi sơn phủ, gia công hoặc lắp ráp. Một trong những tiêu chí quan trọng cần đạt được là độ nhám bề mặt tiêu chuẩn, giúp tăng khả năng bám dính và đảm bảo độ bền cho lớp sơn hoặc lớp phủ chống ăn mòn. Vậy làm thế nào để đạt được độ nhám tiêu chuẩn? Cùng tìm hiểu cách xử lý bề mặt vật đúc hiệu quả qua bài viết dưới đây.

Tại sao cần tạo nhám xử lý bề mặt vật đúc?

Việc tạo nhám xử lý bề mặt vật đúc là bước quan trọng trong quá trình hoàn thiện sản phẩm, đặc biệt trong các ngành công nghiệp đúc, cơ khí, ô tô, hàng hải và xây dựng. 

• Tăng độ bám dính: Bề mặt có độ nhám phù hợp giúp lớp sơn, lớp phủ hoặc các vật liệu kết dính bám chắc hơn, tránh bong tróc, nâng cao độ bền sản phẩm.
• Cải thiện tính chất cơ học: Độ nhám thích hợp giúp giảm ứng suất tập trung trên bề mặt, hạn chế nứt và tăng tuổi thọ của chi tiết đúc.
• Loại bỏ khuyết tật bề mặt: Quá trình tạo nhám giúp làm sạch, loại bỏ rỗ khí, xỉ và các tạp chất không mong muốn trên bề mặt vật đúc.
• Chuẩn bị cho các bước gia công tiếp theo: Bề mặt được tạo nhám giúp gia công, hàn, hoặc xử lý bề mặt khác hiệu quả và dễ dàng hơn.

Cách xử lý bề mặt vật đúc đạt độ nhám tiêu chuẩn

Một trong những phương pháp hiệu quả và phổ biến nhất để xử lý bề mặt vật đúc nhằm đạt độ nhám tiêu chuẩn là phun cát tạo nhám. Phun cát sử dụng các hạt mài có kích thước và độ cứng phù hợp được bắn với áp lực cao lên bề mặt vật đúc, giúp loại bỏ lớp oxi hóa, tạp chất, rỗ khí và các khuyết tật nhỏ trên bề mặt. 

Quá trình này không chỉ làm sạch mà còn tạo ra độ nhám đồng đều, tăng cường khả năng bám dính cho các lớp sơn hoặc phủ tiếp theo. Ngoài ra, phun cát còn giúp chuẩn bị bề mặt cho các bước gia công như hàn hoặc mạ, đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng. 

Với khả năng điều chỉnh áp lực và loại hạt mài, phun cát xử lý bề mặt vật đúc có thể dễ dàng tùy biến để phù hợp với nhiều loại vật liệu và yêu cầu độ nhám khác nhau, đồng thời tiết kiệm thời gian và chi phí so với các phương pháp xử lý bề mặt truyền thống khác.

Bài viết tham khảo: Tiêu chuẩn phun cát làm sạch bề mặt kim loại

Lý do lựa chọn phun cát tạo nhám

Phun cát là một trong những phương pháp xử lý bề mặt phổ biến nhất cho vật đúc bởi những lý do sau:

• Hiệu quả làm sạch cao: Phun cát loại bỏ triệt để rỉ sét, lớp cháy cát và các tạp chất khác bám trên bề mặt vật đúc một cách nhanh chóng và hiệu quả.
• Tạo độ nhám đồng đều: Quá trình phun cát tạo nhám, các hạt mài tiếp xúc lên bề mặt vật đúc bởi áp lực cao tạo ra một cấu trúc bề mặt nhám đồng đều, rất lý tưởng cho việc sơn, mạ hoặc các lớp phủ khác.
• Tăng cường độ bám dính: Bề mặt nhám sau phun cát tạo độ nhám mịn đồng đều, giúp lớp sơn hoặc lớp mạ bám chắc chắn hơn, giảm thiểu nguy cơ bong tróc.
• Cải thiện tính chất cơ học: Khi sử dụng bi thép, quá trình phun bi còn tạo ra ứng suất nén dư trên bề mặt, giúp tăng khả năng chống mỏi và tuổi thọ của chi tiết.
• Tiết kiệm thời gian và chi phí: So với các phương pháp mài hay đánh bóng thủ công, phun cát nhanh, ít tốn công sức và giảm chi phí vận hành.
• Đa dạng ứng dụng: Phù hợp với nhiều loại vật liệu đúc và các kích thước, hình dạng chi tiết khác nhau. Có thể điều chỉnh loại hạt, áp lực và thời gian phun để đạt được độ nhám mong muốn.
• An toàn và thân thiện môi trường: Khi được vận hành đúng quy trình và kết hợp hệ thống thu gom bụi, phun cát đảm bảo an toàn cho người lao động và hạn chế ô nhiễm môi trường.

Xử lý bề mặt vật đúc sau khi phun cát

Sau khi phun cát tạo nhám, bề mặt vật đúc thường còn bụi mịn và các tạp chất nhỏ nên cần được vệ sinh kỹ càng bằng cách thổi khí nén để loại bỏ hoàn toàn bụi cát còn sót lại. Tiếp đó, bề mặt có thể được xử lý thêm bằng các phương pháp như sơn lót, phủ chống gỉ hoặc phủ bảo vệ để tăng cường khả năng chống ăn mòn và đảm bảo độ bám dính cho lớp hoàn thiện tiếp theo.

Đồng thời, việc kiểm tra độ nhám và kiểm soát chất lượng bề mặt sau phun cát là cần thiết để đảm bảo vật đúc đạt tiêu chuẩn yêu cầu trước khi chuyển sang các bước gia công hoặc hoàn thiện tiếp theo.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín tại TP HCM

Việc xử lý bề mặt vật đúc đạt độ nhám tiêu chuẩn là bước không thể thiếu trong chuỗi sản xuất của ngành đúc và gia công cơ khí. Do đó, các đơn vị sản xuất nên đầu tư máy phun cát chuyên nghiệp kết hợp quy trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và tăng giá trị cạnh tranh trên thị trường.

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun cát – dịch vụ phun cát làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Công nghệ xử lý bề mặt vật đúc đạt độ nhám chuẩn kỹ thuật
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn

Bài viết tham khảo: Giá máy phun cát