Gợi ý một số cách tạo nhám kim loại phổ biến

Nhám kim loại là một quy trình tạo ra hiệu ứng nhám trên bề mặt kim loại, nhằm tăng độ bám và thẩm mỹ của sản phẩm. Quá trình tạo nhám không chỉ đơn giản là làm đẹp bề mặt kim loại mà còn có thể điều chỉnh độ mịn hoặc độ nổi của nhám tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng. Có nhiều cách khác nhau để tạo nhám kim loại, từ các phương pháp thủ công truyền thống đến sự kết hợp với công nghệ hiện đại. Cùng tìm hiểu về một số cách tạo nhám kim loại phổ biến tại bài viết dưới đây.

Mục đích của việc tạo nhám kim loại

Việc tạo nhám kim loại mang lại nhiều mục đích và lợi ích, bao gồm cả mặt thẩm mỹ và tính chất kỹ thuật của sản phẩm kim loại.

• Tạo nhám kim loại giúp cải thiện bề mặt của sản phẩm, làm cho bề mặt trở nên đẹp mắt hơn.
• Các vết nhám tạo ra bề mặt có độ ma sát cao, giúp tăng cường độ bám của lớp sơn phủ trên bề mặt.
• Tạo nhám có thể cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của kim loại.
• Trong ngành công nghiệp sản xuất, việc tạo nhám kim loại là một phần quan trọng của quy trình chế tạo, giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.
• Nhám kim loại có thể cải thiện khả năng truyền nhiệt của bề mặt, làm cho kim loại phản xạ và truyền nhiệt hiệu quả hơn.

Mục đích của việc tạo nhám kim loại không chỉ giới hạn ở khía cạnh thẩm mỹ mà còn liên quan đến nhiều yếu tố kỹ thuật khác nhau, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng và loại kim loại được sử dụng.

Sử dụng giấy nhám

Tạo nhám bằng giấy nhám là một quy trình cơ bản nhưng quan trọng trong việc làm đẹp và cải thiện tính chất bề mặt của kim loại. Phương pháp chà nhám bằng cách sử dụng các loại giấy nhám với độ nhám khác nhau để chà lên bề mặt kim loại. Đây là cách tạo nhám kim loại đơn giản và có chi phí đầu tư thấp. 

Hạn chế: Tuy nhiên, quá trình tạo nhám kim loại bằng cách sử dụng giấy nhám tốn thời gian và nhân công đối với xử lý số lượng lớn. Có thể xuất hiện vết nhám không đồng đều nếu người thực hiện không đều áp lực hoặc không di chuyển đúng cách. So với một số phương pháp tạo nhám hiện đại khác như máy mài tự động, việc tạo nhám bằng giấy nhám có thể tạo ra bề mặt không mịn bằng.

Cách tạo nhám bằng máy mài

Sử dụng máy mài chà nhám cầm tay là một trong những cách chà nhám kim loại thủ công đơn giản có khả năng chà mịn, tạo nhám trên bề mặt các sản phẩm kim loại. Quá trình sử dụng máy mài chà nhám được sử dụng bởi điện hoặc máy nén khí kết hợp với các sản phẩm phụ trợ chuyên dụng nhằm tạo ra các chuyển động rung lắc để làm sạch xử lý các vết xước, tạp chất tạo cho bề mặt kim loại có độ nhám phù hợp. 

Hạn chế: Quá trình sử dụng máy mài chà nhám cần nhiều thời gian cũng như đòi hỏi người thợ phải có kỹ năng chuyên môn cao để tránh tình trạng làm ảnh hưởng tới bề mặt sản phẩm. Ngoài ra, đối với các sản phẩm nhiều chi tiết khi sử dụng máy chà nhám cầm tay không đạt kết quả tối ưu.

Phun cát tạo nhám kim loại

Phun cát là một trong những cách tạo nhám kim loại hiện đại được sử dụng để loại bỏ rỉ sét, mảng bám và các tạp chất khác trên bề mặt kim loại. Quá trình phun cát hạt mài bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm với áp lực lớn giúp làm sạch bề mặt sản phẩm một cách nhanh chóng, tạo cho bề mặt sản phẩm độ láng mịn đồng đều.

Phương pháp tạo nhám bề mặt kim loại bằng máy phun cát mang lại hiệu quả vượt trội, lâu dài và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp sản xuất. Ngoài ra, máy phun cát tạo nhám còn được tích hợp các tính năng an toàn, giúp người sử dụng thực hiện công việc một cách đảm bảo và tiết kiệm thời gian được sử dụng phổ biến tại các ngành công nghiệp.

Ưu điểm của phun cát tạo nhám

• Khả năng làm sạch tối ưu, đem lại hiệu quả kinh tế cao
• Làm sạch, tạo nhám đa dạng các dòng sản phẩm kim loại với nhiều kích thước khác nhau
• Xử lý mọi góc cạnh, chi tiết bề mặt sản phẩm
• Tạo nhám bề mặt trước khi sơn mạ, tăng độ bám dính của lớp sơn phủ lên bề mặt sản phẩm
• Quá trình phun cát tạo nhám nhanh chóng, tiết kiệm thời gian
• Làm sạch đồng đều bề mặt sản phẩm, không ảnh hưởng tới kết cấu bên trong
• Đa dạng các thiết bị máy phun cát làm sạch phù hợp cho các sản phẩm kim loại
• Sử dụng hệ thống phòng phun, máy phun cát khép kín giúp hạn chế phát sinh bụi ra bên ngoài môi trường
• An toàn tới sức khỏe người lao động

Ứng dụng của phun cát tạo nhám kim loại

• Tạo cho bề mặt sản phẩm độ sáng bóng láng mịn 
• Làm sạch đồng đều bề mặt sản phẩm, không ảnh hưởng tới kết cấu bên trong
• Đa dạng các thiết bị máy phun cát làm sạch phù hợp cho các sản phẩm kim loại
• Sử dụng hệ thống phòng phun, máy phun cát khép kín giúp hạn chế phát sinh bụi ra bên ngoài môi trường
• An toàn tới sức khỏe người lao động

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín

Qua bài viết trên có thể thấy phun cát là cách tạo nhám kim loại hiện đại được các ngành công nghiệp lựa chọn sử dụng phổ biến bởi khả năng đem lại hiệu quả tối ưu. Growell WealthTech được biết đến là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun cát chất lượng cao, đem lại giá trị sử dụng cho doanh nghiệp.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng nhu cầu mong muốn của doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn

Bài viết tham khảo: Tiêu chuẩn phun cát làm sạch bề mặt kim loại