Tại sao cần xử lý khung thép xây dựng trước khi thi công?

Trong các công trình hiện đại, khung thép đóng vai trò chịu lực chính, quyết định độ bền vững và an toàn của toàn bộ kết cấu. Tuy nhiên, thép là vật liệu dễ bị oxy hóa, rỉ sét khi tiếp xúc với môi trường ẩm hoặc hóa chất. Vì vậy, xử lý khung thép xây dựng trước khi thi công là bước quan trọng nhằm làm sạch bề mặt, tăng độ bám dính cho sơn phủ và bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn. Quy trình này giúp đảm bảo chất lượng, tuổi thọ và tính thẩm mỹ lâu dài cho công trình.

Tác hại nếu không xử lý khung thép trước khi thi công

Khung thép là vật liệu chịu lực chính trong hầu hết các công trình dân dụng và công nghiệp. Tuy nhiên, nếu không được xử lý bề mặt trước khi thi công, thép sẽ nhanh chóng xuống cấp, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và an toàn của toàn bộ kết cấu.

• Ăn mòn và rỉ sét nhanh chóng: Thép là kim loại dễ bị oxy hóa khi tiếp xúc với không khí ẩm, nước mưa hoặc hóa chất. Khi bề mặt bị rỉ, lớp thép bên trong sẽ yếu dần, làm giảm khả năng chịu tải. Theo thời gian, kết cấu thép bị mòn, cong vênh hoặc thậm chí nứt gãy, gây mất an toàn cho toàn bộ công trình.
• Giảm độ bám dính của sơn và bê tông: Nếu khung thép còn dính dầu mỡ, bụi bẩn hoặc rỉ sét cũ, lớp sơn chống rỉ và bê tông sẽ không thể bám chắc vào bề mặt. Hậu quả là lớp sơn dễ bong tróc, bê tông dễ tách lớp, khiến cấu kiện nhanh xuống cấp và giảm tuổi thọ đáng kể.
• Ảnh hưởng đến an toàn thi công và sử dụng: Khung thép bị ăn mòn có thể gây biến dạng, cong vênh hoặc gãy khi chịu tải trọng lớn. Trong một số trường hợp nghiêm trọng, có thể dẫn đến nứt sàn, sập khung, gây nguy hiểm cho công nhân trong quá trình thi công và người sử dụng về sau.
• Gia tăng chi phí bảo trì, sửa chữa: Nếu không xử lý khung thép xây dựng ngay từ đầu, chủ đầu tư sẽ phải tốn kém chi phí lớn để sơn lại, thay thế hoặc gia cố kết cấu. Việc khắc phục sau này thường phức tạp, tốn thời gian và chi phí gấp nhiều lần so với xử lý ban đầu.

Cách xử lý khung thép xây dựng phổ biến hiện nay

Trong số các phương pháp xử lý khung thép xây dựng hiện nay, công nghệ phun cát được xem là giải pháp hiệu quả, nhanh chóng và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất. Phương pháp này sử dụng thiết bị phun cát chuyên dụng để bắn các hạt mài lên bề mặt kim loại, giúp loại bỏ hoàn toàn lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất bám lâu ngày. 

Sau khi phun cát, bề mặt thép trở nên sạch nhám, tạo độ bám lý tưởng cho lớp sơn chống rỉ hoặc mạ kẽm. Nhờ khả năng làm sạch sâu và đồng đều, phun cát xử lý khung thép xây dựng hiện được ứng dụng rộng rãi trong thi công nhà thép tiền chế, kết cấu cầu đường, bồn bể, tàu thuyền và nhiều hạng mục công nghiệp khác.

Lợi ích khi phun cát xử lý khung thép xây dựng 

Làm sạch bề mặt hiệu quả

Phun cát làm sạch giúp loại bỏ lớp rỉ sét, bụi bẩn, sơn cũ và các tạp chất khác trên bề mặt thép nhanh chóng và đồng đều hơn nhiều so với phương pháp xử lý khung thép xây dựng thủ công. Nhờ đó, thép trở về trạng thái bề mặt kim loại nguyên bản, đạt tiêu chuẩn làm sạch chuẩn SA 2.5.

Tạo độ nhám lý tưởng cho sơn và lớp phủ

Sau khi phun cát, bề mặt thép có độ nhám đều, giúp tăng khả năng bám dính của sơn chống rỉ, sơn hoàn thiện hoặc lớp mạ kẽm. Điều này giúp lớp phủ không bị bong tróc, phồng rộp và bảo vệ thép khỏi oxy hóa trong thời gian dài.

Tăng độ bền và kéo dài tuổi thọ kết cấu thép

Nhờ được làm sạch và bảo vệ kỹ lưỡng, khung thép sau phun cát có thể chống chịu tốt hơn với môi trường ẩm, muối biển hoặc hóa chất công nghiệp. Tuổi thọ của kết cấu được kéo dài so với thép không xử lý, giúp giảm thiểu chi phí bảo trì trong quá trình sử dụng.

Tiết kiệm thời gian và chi phí thi công

So với phương pháp mài hoặc tẩy rửa thủ công, phun cát cho năng suất cao gấp nhiều lần và có thể xử lý đồng thời nhiều cấu kiện lớn. Điều này giúp rút ngắn tiến độ, giảm nhân công, tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng bề mặt đạt chuẩn kỹ thuật.

Phân loại máy phun cát xử lý khung thép xây dựng

Máy phun cát di động

Máy phun cát di động là thiết bị được sử dụng phổ biến nhất trong xử lý bề mặt khung thép tại công trường và nhà xưởng quy mô vừa. Nguyên lý hoạt động dựa trên luồng khí nén áp lực cao, đẩy hạt mài phun cát va chạm mạnh vào bề mặt kim loại, giúp loại bỏ lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất. 

Ưu điểm của dòng máy này là tính linh hoạt cao, dễ di chuyển, phù hợp với nhiều loại cấu kiện có hình dạng phức tạp hoặc kích thước lớn. Ngoài ra, máy phun cát khí nén cho phép điều chỉnh áp lực và lượng hạt mài, giúp người vận hành kiểm soát tốt chất lượng bề mặt sau xử lý.

Máy phun bi dầm thép

Khác với dòng máy dùng khí nén, máy phun bi dầm thép tự động được thiết kế dành cho các dây chuyền xử lý thép công nghiệp quy mô lớn. Hệ thống sử dụng đầu phun bi cánh văng quay với tốc độ cao để bắn bi thép lên bề mặt vật liệu, làm sạch toàn bộ bề mặt chỉ trong thời gian ngắn. 

Ưu điểm nổi bật của máy phun bi là hiệu suất cao, độ đồng đều tốt và khả năng tái sử dụng hạt bi thép, giúp tiết kiệm vật tư và chi phí vận hành. Thiết bị này thường được ứng dụng trong xử lý khung thép xây dựng như: dầm thép, khung hàn, tấm thép, ống thép hoặc kết cấu lớn trước khi sơn hoặc mạ kẽm.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín chính hãng

Phun cát là phương pháp xử lý khung thép xây dựng hiệu quả, nhanh chóng và đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao. Đây là bước quan trọng giúp thép đạt độ sạch, độ nhám tối ưu, tạo tiền đề cho quá trình sơn phủ bảo vệ và kéo dài tuổi thọ công trình.

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi phun cát – dịch vụ phun cát làm sạch chất lượng cao, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt thép sau phun đạt độ sạch chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn