Tạo nhám bề mặt sắt thép bằng phương pháp phun cát

Trong các ngành công nghiệp như cơ khí, xây dựng, đóng tàu hay sản xuất kết cấu thép, việc tạo nhám bề mặt sắt thép là bước không thể thiếu trước khi tiến hành sơn phủ hoặc mạ. Một trong những phương pháp hiệu quả, nhanh chóng và được sử dụng rộng rãi hiện nay là phun cát tạo nhám. Không chỉ giúp làm sạch rỉ sét, sơn cũ và các tạp chất, phun cát còn tạo ra độ nhám lý tưởng giúp lớp sơn bám dính chắc chắn, tăng độ bền và tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Cùng tìm hiểu chi tiết về phun cát tạo nhám bề mặt sắt thép tại bài viết dưới đây.

Tại sao cần tạo nhám bề mặt sắt thép?

Việc tạo nhám bề mặt sắt thép không chỉ đơn thuần là để thay đổi diện mạo bên ngoài, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và độ bền của sản phẩm trong quá trình sử dụng.

• Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt nhẵn bóng của sắt thép thường khiến lớp sơn, keo hoặc lớp phủ dễ bị bong tróc. Tạo nhám bề mặt sắt thép giúp tăng khả năng bám dính cho lớp phủ, từ đó kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
• Làm sạch bề mặt: Quá trình tạo nhám bề mặt sắt thép giúp loại bỏ hiệu quả các lớp rỉ sét, bụi bẩn, sơn cũ còn sót lại, đảm bảo bề mặt kim loại sạch sẽ và sẵn sàng cho các bước xử lý kế tiếp.
• Tạo bề mặt đồng đều: Tạo nhám giúp định hình lại bề mặt sắt thép một cách đồng đều, giúp đảm bảo chất lượng thẩm mỹ cũng như sự đồng đều khi sơn, mạ hoặc lắp ráp.
• Cải thiện khả năng chống ăn mòn: Khi lớp phủ bảo vệ bám chắc vào bề mặt, nó sẽ hạn chế tối đa sự tiếp xúc của kim loại với môi trường bên ngoài, giúp tuổi thọ của sản phẩm được kéo dài, đặc biệt trong các môi trường ẩm ướt hoặc có tính ăn mòn cao.
• Tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm: Một bề mặt được xử lý nhám đều sẽ cho lớp sơn sau cùng mịn, bám tốt và đều màu hơn, từ đó nâng cao giá trị thẩm mỹ cho sản phẩm hoàn thiện.

Giới thiệu công nghệ phun cát

Phun cát là công nghệ xử lý bề mặt kim loại và các vật liệu khác bằng cách sử dụng áp lực không khí để bắn các hạt mài phun cát lên bề mặt cần xử lý. Quá trình này giúp làm sạch, tạo nhám hoặc loại bỏ các lớp rỉ sét, sơn cũ và tạp chất bám trên bề mặt.

Phun cát không chỉ được sử dụng trong các công đoạn chuẩn bị bề mặt trước khi sơn hoặc mạ, mà còn có ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như chế tạo máy, xây dựng, đóng tàu và mỹ nghệ. Công nghệ này giúp nâng cao độ bám dính của lớp phủ, cải thiện độ bền và thẩm mỹ của sản phẩm.

Ưu điểm của phun cát tạo nhám

• Hiệu quả làm sạch và tạo nhám đồng thời: Giúp tiết kiệm thời gian và công sức khi chỉ cần một bước xử lý duy nhất.
• Điều chỉnh độ nhám linh hoạt: Có thể thay đổi độ nhám bề mặt theo yêu cầu bằng cách lựa chọn loại hạt mài, áp suất khí và khoảng cách phun phù hợp.
• Không làm biến dạng bề mặt: Nếu thực hiện đúng kỹ thuật, phun cát tạo nhám bề mặt sắt thép không làm biến dạng sản phẩm và kết cấu vật liệu.
• Áp dụng được cho nhiều loại bề mặt: Dễ dàng xử lý cả các chi tiết phức tạp, bề mặt cong hoặc lỗ khuất mà phương pháp thủ công khó tiếp cận.
• Tăng tuổi thọ lớp sơn phủ: Bề mặt được tạo nhám giúp lớp sơn bám dính tốt, ít bong tróc, chống ăn mòn hiệu quả hơn.

Quy trình phun cát tạo nhám

Để đảm bảo tạo nhám bề mặt sắt thép được hiệu quả và đạt tiêu chuẩn chất lượng, quá trình phun cát tạo nhám cần được thực hiện theo quy trình gồm 5 bước cơ bản sau:

Bước 1: Kiểm tra và chuẩn bị bề mặt

• Trước tiên, bề mặt sắt thép cần được kiểm tra và làm sạch sơ bộ. Đồng thời, che chắn các khu vực không cần xử lý nếu cần thiết.

Bước 2: Lựa chọn thiết bị và vật liệu mài phù hợp

• Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và đặc điểm của vật liệu, người vận hành sẽ lựa chọn loại máy phun cát cùng với loại hạt mài phun cát để tạo nhám bề mặt sắt thép phù hợp.

Bước 3: Cài đặt thông số và tiến hành phun cát

• Điều chỉnh các thông số kỹ thuật như áp suất khí nén, khoảng cách phun, góc phun và tốc độ di chuyển của đầu phun để đảm bảo hiệu quả tạo nhám đồng đều. Sau đó tiến hành phun cát theo chuyển động đều tay với máy phun cát thủ công hoặc thiết lập chế độ vận hành tự động với máy phun cát tự động.

Bước 4: Vệ sinh và kiểm tra bề mặt sau phun

• Sau khi phun cát, bề mặt sẽ được làm sạch bằng khí nén để loại bỏ hoàn toàn bụi cát, tạp chất còn sót lại và kiểm tra độ nhám bằng các dụng cụ đo chuyên dụng hoặc bằng mắt thường nếu theo tiêu chuẩn cơ bản.

Bước 5: Chuyển sang công đoạn xử lý tiếp theo

• Khi bề mặt đã đạt độ nhám yêu cầu, sản phẩm sẽ được chuyển sang các công đoạn tiếp theo như: sơn phủ, mạ kim loại, sơn tĩnh điện hoặc lắp ráp. 

Bài viết tham khảo: Tiêu chuẩn phun cát làm sạch bề mặt kim loại

Ứng dụng của phun cát tạo nhám

Chuẩn bị bề mặt trước khi sơn hoặc mạ

Tạo nhám bề mặt sắt thép bằng phun cát giúp lớp sơn, mạ kẽm hoặc sơn tĩnh điện bám dính chắc chắn hơn trên bề mặt sắt thép, hạn chế bong tróc và kéo dài tuổi thọ lớp phủ. Đây là bước không thể thiếu trong quy trình xử lý bề mặt kim loại trước khi hoàn thiện.

Làm sạch kết cấu thép trong xây dựng

Các cấu kiện thép như dầm, cột, khung nhà xưởng,… thường bị rỉ sét trong quá trình sản xuất hoặc vận chuyển. Phun cát giúp loại bỏ lớp rỉ sét, tạp chất và đồng thời tạo nhám để sơn chống gỉ bám chắc hơn, tăng độ bền công trình.

Gia công và tái chế thiết bị cơ khí

Trong ngành chế tạo máy móc và thiết bị công nghiệp, phun cát tạo nhám được sử dụng để xử lý bề mặt chi tiết trước khi hàn, lắp ráp hoặc sơn phủ, giúp tăng độ chính xác và thẩm mỹ cho sản phẩm hoàn thiện.

Ứng dụng trong ngành ô tô và đóng tàu

Phun cát được sử dụng để xử lý khung xe, thùng xe, thân tàu biển trước khi sơn phủ hoặc sửa chữa. Quá trình này không chỉ làm sạch mà còn đảm bảo lớp sơn phủ có độ bám dính và độ bền cao trong môi trường khắc nghiệt.

Tạo nhám trang trí và kỹ thuật đặc biệt

Ngoài ra, phun cát tạo nhám bề mặt sắt thép công nghệ này còn được dùng để tạo hiệu ứng nhám mờ hoặc hoa văn trên bề mặt kim loại, phục vụ cho các sản phẩm trang trí, biển hiệu, nội thất hoặc tác phẩm nghệ thuật.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín giá tốt

Với những ưu điểm vượt trội và khả năng ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp, phun cát đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho việc tạo nhám bề mặt sắt thép. 

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun cát – dịch vụ phun cát làm sạch chất lượng cao trên toàn quốc, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Công nghệ phun cát tạo nhám bề mặt sắt thép tiên tiến
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn