Hướng dẫn phun cát tạo nhám cho ngành cơ khí

Trong ngành cơ khí, việc tạo nhám bề mặt là một quy trình thiết yếu, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng và độ bền của các sản phẩm cơ khí. Một trong những phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất để đạt được mục tiêu này chính là phun cát tạo nhám. Phun cát không chỉ giúp làm sạch bề mặt mà còn tạo ra các vết nhám đều đặn, giúp cải thiện khả năng bám dính của sơn, lớp phủ bảo vệ, và các vật liệu kết dính khác. Cùng tìm hiểu chi tiết về công nghệ phun cát tạo nhám cho ngành cơ khí tại bài viết dưới đây.

Mục đích của việc tạo nhám cho ngành cơ khí

• Bề mặt kim loại sau khi tạo nhám sẽ có độ nhám đồng đều nhất định, giúp lớp sơn mạ bám dính tốt hơn, bền bỉ hơn, hạn chế bong tróc, rỉ sét.
• Tạo nhám bề mặt giúp loại bỏ các lỗi như xước, gờ, vết lồi lõm,… giúp bề mặt kim loại trở nên mịn màng, sáng bóng, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
• Bề mặt kim loại tạo nhám giúp loại bỏ các tạp chất, rỉ sét trên bề mặt kim loại trước khi tiến hành hàn, gia công cơ khí. Đảm bảo độ chính xác và chất lượng cho các công đoạn gia công sau đó.
• Tạo nhám giúp tăng độ ma sát giữa hai bề mặt kim loại, giúp chúng bám dính tốt hơn. Ứng dụng trong các chi tiết cần độ ma sát cao như: bánh răng, trục, ổ bi,…
• Tạo nhám có thể sử dụng để loại bỏ các lớp phủ cũ trên bề mặt kim loại giúp chuẩn bị bề mặt cho việc sơn mạ mới.

Giới thiệu công nghệ phun cát tạo nhám

Trong quá trình gia công sản xuất các sản phẩm cơ khí, việc tạo nhám bề mặt sản phẩm là một trong những công đoạn quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm cuối cùng. Công nghệ phun cát không chỉ giúp loại bỏ các tạp chất, bavia khỏi bề mặt vật liệu mà còn tạo ra độ nhám cần thiết để lớp phủ bảo vệ hoặc lớp sơn bám dính tốt hơn.

Quá trình phun cát sử dụng bởi thiết bị phun cát làm sạch. Hạt mài bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm bởi áp lực cao, giúp làm sạch loại bỏ các mảng bám rỉ sét trên bề mặt một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Sử dụng máy phun cát tạo cho bề mặt sản phẩm độ nhám đồng đều, đem lại tính ứng dụng cao, được các ngành công nghiệp tin tưởng lựa chọn.

Bài viết tham khảo: Tiêu chuẩn phun cát làm sạch bề mặt kim loại

Ưu điểm của phun cát tạo nhám

• Loại bỏ hoàn toàn các tạp chất, rỉ sét, sơn cũ bám dính trên bề mặt kim loại một cách nhanh chóng và hiệu quả.
• Tiết kiệm thời gian và công sức so với các phương pháp làm sạch thủ công khác.
• Phun cát tạo nhám giúp tăng độ bám dính cho lớp sơn mạ, tạo ra bề mặt láng mịn đồng đều, tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Đảm bảo chất lượng cho các công đoạn gia công tiếp theo.
• Sử dụng cho nhiều loại kim loại khác nhau như thép, gang, nhôm, đồng, inox,… Phù hợp với nhiều bề mặt phức tạp, khó tiếp cận.
• Hạn chế tiếp xúc trực tiếp với hóa chất độc hại, đảm bảo an toàn cho sức khỏe người lao động. Giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động so với các phương pháp làm sạch khác.
• Sử dụng các hạt mài chuyên dụng, có thể tái sử dụng nhiều lần, góp phần bảo vệ môi trường.
• So với các phương pháp làm sạch thủ công khác, phun cát tạo nhám giúp tiết kiệm chi phí nhân công và vật liệu.
• Tăng tuổi thọ cho sản phẩm, giảm thiểu chi phí bảo trì, sửa chữa.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín giá tốt

Phun cát tạo nhám mang lại nhiều ưu điểm vượt trội như hiệu quả cao, đa dạng ứng dụng, cải thiện chất lượng bề mặt, tăng độ bền và hiệu suất sản phẩm, an toàn và thân thiện với môi trường.

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp các dòng máy phun cát – dịch vụ phun cát chất lượng cao, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu mong muốn của doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn