Tạo nhám kim loại có thực sự nâng cao chất lượng sản phẩm?

Tạo nhám kim loại không chỉ là quá trình đơn thuần làm cho bề mặt kim loại trở nên mịn màng và đẹp mắt, mà còn là một quy trình kỹ thuật có thể nâng cao tầm quan trọng của sản phẩm. Trên thực tế, quá trình này không chỉ giúp tạo ra các sản phẩm có bề mặt đẹp hơn mà còn cải thiện tính chất cơ học và chống ăn mòn của vật liệu kim loại. Bài viết dưới đây giúp chúng ta tìm hiểu về một số phương pháp tạo nhám kim loại được sử dụng phổ biến.

Mục đích của việc tạo nhám kim loại

• Tăng cường tính chất thẩm mỹ: Nhám kim loại giúp làm mịn bề mặt của sản phẩm, loại bỏ các vết nứt, gờ, hoặc bề mặt không đều, làm cho sản phẩm trở nên bóng mịn và hấp dẫn hơn.
• Nâng cao độ bền của sản phẩm: Bằng cách loại bỏ các khuyết điểm khác trên bề mặt kim loại, quá trình tạo nhám có thể làm tăng độ bền và độ cứng của sản phẩm.
• Tạo điều kiện cho quá trình tiếp theo trong sản xuất: Bề mặt nhẵn mịn sau quá trình nhám giúp cho quá trình sơn phủ, hoặc các xử lý bề mặt khác diễn ra một cách hiệu quả hơn và đạt được kết quả tốt nhất.
• Đảm bảo độ chính xác và đồng đều: Quá trình nhám có thể loại bỏ các sai lệch nhỏ trong kích thước hoặc hình dạng của sản phẩm, giúp đảm bảo sự đồng đều và chính xác trong quy cách kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng.
• Giảm ma sát và tăng tuổi thọ của sản phẩm: Bề mặt mịn sau quá trình nhám giảm ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc, giúp gia tăng tuổi thọ của sản phẩm và giảm tổn thất do mài mòn.

Gợi ý phương pháp tạo nhám kim loại

Phương pháp cơ học

• Mục đích: Máy chà nhám cầm tay được sử dụng để mài mòn và loại bỏ rỉ sét từ bề mặt kim loại một cách nhanh chóng và hiệu quả.
• Cách thực hiện: Chọn máy chà nhám cầm tay với độ nhám phù hợp với mức độ mong muốn. Áp dụng máy chà nhám lên bề mặt kim loại, di chuyển một cách đều đặn để làm sạch và tạo nhám trên bề mặt kim loại.

Phương pháp hóa học tạo nhám kim loại

• Mục đích: Hóa chất tạo nhám kim loại được biết đến là một trong những phương pháp làm sạch phổ biến. 
• Cách thực hiện: Quá trình xử lý bề mặt sản phẩm bằng cách dùng bình xịt hoặc ngâm sản phẩm trong dung dịch hóa chất đã được pha sẵn. Sau đó, đợi 15 – 30 phút tùy thuộc vào đặc tính của mỗi sản phẩm. Dùng nước rửa sạch các tạp chất có trên bề mặt sản phẩm và lau lại bằng vải khô.

Công nghệ phun cát tạo nhám

Để tạo nhám bề mặt kim loại một cách hiệu quả, không chỉ cần làm sạch tạo nhám mà còn cần bảo vệ và tái tạo bề mặt kim loại một cách toàn diện. Với sự tiến bộ của công nghệ, đã xuất hiện cách tạo nhám bằng máy phun cát hiện đại, giúp việc làm sạch tạo nhám trở nên nhanh chóng, an toàn hơn và mang lại kết quả tốt hơn cho ngành công nghiệp.

Phun cát là một phương pháp tạo nhám kim loại phổ biến được sử dụng trong ngành công nghiệp để cải thiện chất lượng bề mặt của các sản phẩm kim loại. Phương pháp này thường được áp dụng để loại bỏ các tạp chất, rỉ sét, bavia trên bề mặt kim loại, tạo ra một bề mặt mịn và đồng đều.

Quá trình phun cát tạo nhám được sử dụng bởi thiết bị máy phun cát. Hạt mài bắn trực tiếp lên bề mặt sản phẩm bởi áp lực cao, giúp làm sạch mảng bám, rỉ sét trên bề mặt một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Ứng dụng của phun cát tạo nhám

• Chuẩn bị bề mặt cho sơn và phủ lớp chống ăn mòn: Trước khi sơn phủ lớp chống ăn mòn lên bề mặt kim loại, việc tạo nhám bằng phương pháp phun cát giúp tạo ra một bề mặt sẽ kết dính tốt hơn, cải thiện độ bám dính của lớp phủ và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
• Loại bỏ vết bẩn, gỉ sét và oxy hóa: Phun cát có thể được sử dụng để loại bỏ các vết bẩn, rỉ sét và lớp oxy hóa trên bề mặt kim loại. Quá trình này giúp làm sạch bề mặt và chuẩn bị cho quá trình sơn phủ hoặc xử lý bề mặt tiếp theo.
• Tạo cấu trúc bề mặt: Phun cát có thể được sử dụng để tạo ra các cấu trúc bề mặt nhất định, chẳng hạn như kết cấu nhám hoặc kết cấu vân đá, để cải thiện tính thẩm mỹ hoặc tăng cường khả năng bám dính cho các ứng dụng cụ thể.
• Tái tạo và làm mới bề mặt kim loại: Phun cát cũng được sử dụng để tái tạo và làm mới bề mặt kim loại đã bị tổn thương do ăn mòn, hao mòn hoặc lão hóa. Quá trình này giúp khôi phục lại bề mặt kim loại và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
• Sản xuất và chế tạo các sản phẩm kim loại: Trong ngành sản xuất và chế tạo, phun cát được sử dụng để tạo ra các bề mặt nhám trên các bộ phận và linh kiện kim loại, cung cấp độ bám dính và tính thẩm mỹ cho sản phẩm cuối cùng.

Lựa chọn hạt mài tạo nhám 

Hạt mài là một trong những yếu tố quan trọng quyết định được độ nhám trên bề mặt kim loại trong quá trình phun cát. Để tạo cho bề mặt kim loại độ nhám đồng đều một cách nhanh chóng và hiệu quả, các chuyên gia kỹ thuật về máy phun cát khuyên dùng các hạt mài có cấu tạo đa cạnh trong việc tạo nhám kim loại.

Hạt thép đa cạnh

Hạt thép là một trong những dòng hạt mài được sử dụng phổ biến cho các dòng máy phun cát dạng khí nén như phòng phun cát và các loại máy phun cát áp lực cao. Với đặc tính sắc nhọn của hạt thép, hạt có khả năng làm sạch tạo nhám bề mặt nhanh chóng. Sử dụng hạt thép đa cạnh giúp tạo cho bề mặt sản phẩm độ nhám sâu, là bước đệm trước khi sản phẩm được sơn mạ.

Hạt oxit nhôm

Hạt oxit nhôm là dòng hạt mài công nghiệp chuyên dùng cho các dòng máy phun cát khí nén. Quá trình sử dụng hạt oxit nhôm giúp làm sạch bề mặt đa dạng các dòng sản phẩm, tạo cho bề mặt các sản phẩm kim loại có độ nhám đồng đều. Hạt chuyên sử dụng cho các sản phẩm kim loại như: sản phẩm đúc, chi tiết máy, khuôn mẫu và một số ứng dụng như tạo nhám làm mờ kính, phun cát chống trơn trượt trên đá.

Địa chỉ mua máy phun cát uy tín tại TP HCM

Phun cát tạo nhám kim loại là phương pháp hiệu quả và đa năng để xử lý bề mặt kim loại. Phương pháp này mang lại nhiều lợi ích cho ngành công nghiệp chế tạo, cơ khí, xây dựng,…

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp các dòng máy phun cát tạo nhám chất lượng cao, được các ngành công nghiệp tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến. 

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu mong muốn của doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ tư vấn 24/7

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0934 605 959

Website: Growellhcm.com.vn

Bài viết tham khảo: Cách tạo nhám kim loại