Tổng quan về thiết bị phun bi và ứng dụng trong công nghiệp

Trong các ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là cơ khí, đóng tàu hay kết cấu thép, thiết bị phun bi đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý bề mặt kim loại. Đây là công nghệ giúp làm sạch, tạo nhám và tăng cường độ bền cho vật liệu trước khi sơn, mạ hoặc gia công tiếp theo. Với ưu điểm hiệu quả cao, tiết kiệm thời gian và thân thiện môi trường, thiết bị phun bi ngày càng được ứng dụng rộng rãi, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu dây chuyền sản xuất công nghiệp.

Giới thiệu chung về thiết bị phun bi

Thiết bị phun bi là hệ thống chuyên dụng dùng để làm sạch, tạo nhám hoặc tăng cường cơ tình cho bề mặt kim loại thông qua việc bắn các hạt bi thép với tốc độ cao lên bề mặt cần xử lý. Quá trình này giúp loại bỏ lớp rỉ sét, sơn cũ hoặc tạp chất, đồng thời tạo ra bề mặt có độ nhám phù hợp cho các công đoạn tiếp theo như sơn, mạ hoặc hàn.

So với các phương pháp thủ công truyền thống, công nghệ phun bi mang lại hiệu quả cao hơn về tốc độ, chất lượng sản phẩm và năng suất làm việc. Đây là công nghệ không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy, kết cấu thép, sản xuất phụ tùng ô tô – xe máy, đóng tàu và luyện kim, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất cho doanh nghiệp.

Cấu tạo cơ bản của thiết bị phun bi

Một thiết bị phun bi hoàn chỉnh thường gồm nhiều bộ phận để đảm bảo quá trình phun bi diễn ra hiệu quả, an toàn và liên tục. Cấu tạo cơ bản của thiết bị phun bi bao gồm các thành phần chính sau:

• Buồng phun bi: Là không gian kín nơi diễn ra quá trình phun bi. Buồng được chế tạo bằng thép chịu mài mòn và thường được lót thêm vật liệu bảo vệ để kéo dài tuổi thọ.
• Hệ thống phun: Gồm các đầu phun bi tự động cánh văng. Bộ phận này có nhiệm vụ tăng tốc và bắn các hạt bi thép với vận tốc cao lên bề mặt chi tiết, tạo tác động làm sạch hoặc tạo nhám.
• Hệ thống thu hồi và tách bi: Sau khi phun, hỗn hợp bi và bụi được thu hồi về qua băng tải vít xoắn, sau đó đi qua bộ tách để loại bỏ bụi, tạp chất, chỉ giữ lại bi sạch để tái sử dụng.
• Hệ thống hút lọc bụi: Các thiết bị phun bi đều được trang bị hệ thống xử lý bụi công nghiệp, dùng để hút và lọc bụi phát sinh trong quá trình phun, giúp bảo vệ môi trường làm việc và duy trì hiệu suất máy.
• Bộ điều khiển trung tâm: Cho phép vận hành, điều chỉnh lưu lượng bi, tốc độ phun, thời gian làm việc và các thông số kỹ thuật khác.

Nhờ sự phối hợp đồng bộ giữa các bộ phận này, thiết bị phun bi có thể hoạt động ổn định, mang lại hiệu quả làm sạch cao, tiết kiệm vật liệu và giảm thiểu ô nhiễm môi trường.

Nguyên lý hoạt động của thiết bị phun bi

Máy phun bi tự động hoạt động dựa trên nguyên lý gia tốc ly tâm của các hạt bi thép thông qua đầu phun bi cánh văng tốc độ cao. Khi hệ thống được khởi động, motor truyền động cho đầu phun bi quay ở tốc độ lớn, với vận tốc từ 75 – 80m/s. Hạt bi thép được bắn với áp lực lớn từ các đầu phun bi cánh văng lên trực tiếp bề mặt sản phẩm.

Năng lượng va chạm này giúp loại bỏ rỉ sét, lớp sơn cũ hoặc tạp chất, đồng thời làm nhẵn và tạo nhám bề mặt kim loại theo yêu cầu. Các hạt bi sau khi phun được thu hồi về hệ thống tái chế, đi qua bộ tách để loại bỏ bụi và tạp chất, rồi được quay vòng trở lại buồng phun cho chu trình tiếp theo.

Nhờ cơ chế tuần hoàn khép kín và khả năng phun mạnh mẽ, máy phun bi có hiệu suất cao, tiêu thụ ít năng lượng và đặc biệt phù hợp cho xử lý bề mặt các chi tiết vừa và lớn trong sản xuất hàng loạt.

Phân loại thiết bị phun bi phổ biến

Tùy theo cấu trúc và mục đích sử dụng, thiết bị phun bi được chia thành nhiều loại khác nhau nhằm đáp ứng nhu cầu xử lý bề mặt của từng dạng sản phẩm. Trong số đó, ba dòng máy phổ biến và được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay là máy phun bi thùng đảo, máy phun bi dạng treo và máy phun bi kết cấu thép.

Máy phun bi thùng đảo

Máy phun bi thùng đảo được thiết kế để làm sạch các chi tiết nhỏ, vừa hoặc có hình dạng phức tạp. Trong quá trình làm việc, chi tiết được cho vào bên trong thùng quay, liên tục đảo đều khi bi được phun với áp lực cao. Cơ chế đảo giúp các bề mặt đều được làm sạch đồng nhất mà không cần thao tác thủ công. Loại máy này có ưu điểm là năng suất cao, chi phí thấp, dễ vận hành, thường được sử dụng trong xử lý linh kiện cơ khí, chi tiết đúc nhỏ, bu lông – ốc vít.

Máy phun bi dạng treo

Máy phun bi dạng treo thích hợp cho các chi tiết có kích thước lớn, trọng lượng nặng hoặc hình dáng cồng kềnh. Sản phẩm được treo trên ray treo hoặc móc xoay bên trong buồng phun, sau đó được phun bi từ nhiều hướng. Cơ chế quay tròn giúp bề mặt được làm sạch toàn diện mà không cần đảo sản phẩm. Loại máy này thường được ứng dụng trong ngành đúc, cơ khí nặng, thiết bị điện, khung xe ô tô, giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo chất lượng xử lý cao.

Máy phun bi kết cấu thép

Máy phun bi kết cấu thép (còn gọi là máy phun bi băng tải con lăn) được thiết kế chuyên biệt để xử lý thép tấm, dầm H, dầm I và các cấu kiện kim loại lớn. Sản phẩm di chuyển liên tục qua buồng phun nhờ hệ thống băng tải con lăn tự động, trong khi các đầu phun bi từ nhiều hướng. Ưu điểm nổi bật của dòng máy này là hiệu suất cao, làm việc liên tục, bề mặt làm sạch đồng đều – phù hợp cho các nhà máy kết cấu thép, xưởng đóng tàu, sản xuất container hoặc nhà tiền chế.

Việc lựa chọn loại thiết bị phun bi phù hợp phụ thuộc vào kích thước, hình dạng chi tiết và quy mô sản xuất. Mỗi dòng máy đều có ưu thế riêng, giúp doanh nghiệp tối ưu hiệu suất làm sạch, tiết kiệm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Bài viết tham khảo: Giá máy phun bi

Địa chỉ mua máy phun bi chính hãng tại TP HCM

Thiết bị phun bi là giải pháp xử lý bề mặt kim loại hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng, tuổi thọ và tính thẩm mỹ của sản phẩm trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Với sự đa dạng về chủng loại và khả năng ứng dụng linh hoạt, công nghệ phun bi ngày càng khẳng định vai trò quan trọng trong các dây chuyền sản xuất hiện đại. 

Growell WealthTech là một trong những đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp đa dạng các dòng máy phun bi làm sạch chất lượng cao, được các ngành công nghiệp lớn tin tưởng lựa chọn sử dụng phổ biến.

• Với hơn 20 năm kinh nghiệm được chuyển giao từ tập đoàn Growell Thái Lan
• Máy được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015
• Bề mặt sản phẩm sau phun đạt chuẩn SA 2.5
• Thiết bị – phụ kiện được nhập khẩu chính hãng
• Đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu doanh nghiệp
• Lắp đặt – giao hàng trên toàn quốc
• Bảo hành – Bảo dưỡng định kỳ
• Đội ngũ nhân viên kỹ thuật hỗ trợ – tư vấn tận tình

Liên hệ ngay với Growell để được tư vấn chi tiết

Công ty TNHH Growell WealthTech

Hotline: 0932 289 569

Website: Growellhcm.com.vn